★微机控制模具监控系统★ |
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一、
产品概述:
MICRON 冲床废料检测装置结合了当今世界先进的微机处理和高频传感器技术,使之具备检测精度高的特点。该装置可以准确地用于检测废料跳动、出料、材料厚度变化、冲次偏移等。即使在最高速冲压作业中也可以通过将其固定在上下模具上来完成监控工作。本装置的高效性能无疑有助于节省劳动力,也有助于在冲床操作中实现系统全自动化控制。
二、
主要特点:
1、 通过数码显示器,选择最理想的操作状态;
2、 采用平均值和绝对值比较法;
3、 采用重叠式设计,可以在模具上增加更多传感器;
4、 每部主机MIC-B最多可加7部分机MIC-K;
5、 采用传感器断线检测电路使操作者在恶劣环境下安心工作;
6、 运用数码和条纹显示,使操作简单方便。
三、 检测方法:
MICRON 从安装在下模的传感器接收信号,能准确地检测到在压料板和下模间非常微弱的偏离以及模具闭合高度。
MICRON先进的微处理器电路使系统每分钟监控精度为1μm最高速为2500
SPM。
四、选型指南: |
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类型 |
用途 |
尺寸 |
主机 |
MIC-B |
电源以及拥有1CH电路的主控单元 |
213×85×243㎜ |
分机 |
MIC-K |
使用多个传感器时的附加单元 |
213×40×173㎜ |
传感器 |
MIC-R |
高效接近型传感器 |
30×8×20㎜ |
支架 |
传感器安装支架和接近要素 |
连接电缆 |
传感器和检测单元的连接电缆 |
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五、
技术指标: |
电源电压 |
AC110V±10V |
输出触点 |
1A1B AC250V,≤5A |
功率 |
≤50W |
返回精度 |
1μm |
使用温度范围 |
-10?C~50?C |
最大操作速度 |
2,500SPM |
最大连接单元数 |
7 |
设定值范围 |
±99μm |
传感器设定距离 |
1.3㎜±0.3㎜ |
反应时间 |
≤10 msec |
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